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OpenUSD: Die gemeinsame Sprache der Produktion - mit Michael Wagner #274

Vor 4 Tagen•41:29

Wie gelingt es, unterschiedlichste Systeme, Simulationen und Expertentools in der Fabrik digital zu vernetzen und was hat OpenUSD damit zu tun? Michael Wagner, Geschäftsführer und Gründer der SyncTwin GmbH redet mit Host Tobias Herwig über die Rolle von OpenUSD als „Sprache der Produktion“ und die aktuellen Entwicklungen rund um das Industrial Metaverse, Physical AI und agentische Workflows. Status Quo: Was ist aus dem Hype um das Industrial Metaverse geworden und wie relevant sind die Themen heute wirklich? OpenUSD als „HTML der physischen Welt“: Warum es mehr als nur ein 3D-Format ist und wie es als gemeinsame Sprache für digitale Zwillinge dient Grundprinzipien von OpenUSD: Layering, Varianten, Zeitachsen und die Verbindung von 3D- mit numerischen Daten Integration in heterogene IT-Landschaften: Wie OpenUSD den Austausch und die Coexistence verschiedenster Systeme und Standards (z.B. CAD, SAP, Excel, IFC, Verwaltungsschale) ermöglicht Digitale Durchgängigkeit: Von der Planung über die Produktion bis zum Betrieb und wie OpenUSD End-to-End-Prozesse unterstützt Physical AI und Agentensysteme: Wie KI und agentische Workflows auf Basis von OpenUSD in der Praxis funktionieren und welche neuen Möglichkeiten für die Fabrikplanung entstehenMichael Wagner empfiehlt die „USD Studierstube“ sowie zahlreiche frei verfügbare Lernressourcen für alle, die tiefer in das Thema OpenUSD einsteigen möchten: https://perfectproducts.github.io/openusd_studierstube/Folge gerne Michael Wagner auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/michael-wagner-64873328/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Humanoide Roboter in der Fabrik: Warum Daten wichtiger sind als Hardware - mit Mladen Milicevic #273

02.06.2026•48:22

Wie verändern humanoide Roboter die Fabrik der Zukunft und warum sind Daten dabei wichtiger als die Hardware selbst?In dieser Episode spricht Mladen Milicevic, Gründer und CEO der Unchained Robotics GmbH, über den aktuellen Stand, Chancen und Herausforderungen der humanoiden Robotik in der Industrie mit Host Tobias Herwig.Gemeinsam gehen sie der Frage nach, warum gerade jetzt der richtige Zeitpunkt ist, sich mit humanoider Robotik auseinanderzusetzen, welche Rolle KI und Datenpipelines spielen und wie sich Werkleiter und Produktionsverantwortliche konkret vorbereiten können.- Status Quo: Wo humanoide Roboter heute in der Industrie stehen und warum der Hype nicht nur Marketing ist- Wirtschaftliche Relevanz: Wie humanoide Roboter die Wettbewerbsfähigkeit im deutschsprachigen Raum beeinflussen- Wandel zur datengetriebenen Produktion: Warum Software, IT und Datenpipelines zur neuen Kernkompetenz werden- Use Cases & Grenzen: Welche Aufgaben humanoide Roboter heute schon übernehmen können – und wo ihre aktuellen Limitationen liegen- Daten als Schlüssel: Welche Trainingsdaten wirklich gebraucht werden, wie Unternehmen souverän mit KI umgehen und warum eigene Datenhoheit so wichtig ist- Praktische Tipps: Wie Werkleiter sofort starten können, Daten zu sammeln und sich auf die Integration humanoider Robotik vorbereitenFolge gerne Mladen Milicevic auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/mladen-milicevic/-Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Mit VALUE STOPS die Produktion neu sehen lernen - mit Lukas Morys #272

26.05.2026•43:37

Wie gelingt es, die Produktion mit neuen Augen zu sehen und echte Verbesserungen anzustoßen? In dieser Episode spricht Lukas Morys, CEO und Co-Founder von ScableOne, Autor des Buchs „Shopfloor Management mit Value Stops“ und Podcaster von Factory 21, mit Host Tobias Herwig über die Kunst des Fabrikrundgangs:Warum regelmäßige Fabrikrundgänge und echte Präsenz auf dem Shopfloor entscheidend für Führung sindWie das VALUE STOPS Framework hilft, den Fokus beim Rundgang zu behalten und gezielt Verbesserungen anzustoßen Praktische Fragetechniken, um von Mitarbeitenden ehrliche und konstruktive Antworten zu erhaltenDie Bedeutung von Verschwendung, Wertschöpfung und Stillständen und wie man sie erkennt und adressiertWie Supportbereiche wie Instandhaltung und Qualität optimal eingebunden werdenKonkrete Tipps für den Alltag: direkte Umsetzung in deiner FabrikFolge gerne Lukas Morys auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Papierlose Produktion: Wie gelingt der Connected Worker? - mit Daniel Grobe #271

19.05.2026•45:35

Wie gelingt der Sprung von Papier und Ordnern hin zu einer wirklich digitalen, papierlosen Produktion? Und wie profitieren Mitarbeitende und Führungskräfte davon? In dieser Episode spricht Daniel Grobe, Co-Founder und CEO bei Operations1 mit Host Tobias Herwig, über die Vision und die praktische Umsetzung der papierlosen Fabrik. Daniel erklärt, wie Informationen in der Produktion zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind und wie Unternehmen Schritt für Schritt den Shopfloor digitalisieren können. Gemeinsam diskutieren sie die Herausforderungen, die sich durch steigende Komplexität, Fachkräftemangel und den Wandel der Arbeitswelt ergeben und wie digitale Standards, Prozessdokumentation und KI dabei helfen, diese zu meistern: Warum fehlende Standards und Erfahrungswissen große Herausforderungen auf dem Shopfloor sind Wie Unternehmen pragmatisch und schnell mit digitalen Checklisten starten können Der Weg von der Prozessdokumentation zum nachhaltigen Wissenstransfer im Unternehmen Erfolgsfaktoren für die Skalierung und Standardisierung digitaler Lösungen über Standorte hinweg Die Bedeutung von IT-Integration und wie Operations1 mit flexiblen Schnittstellen unterstützt Welche Potenziale KI in der papierlosen Produktion eröffnet - von automatischen Auswertungen bis zur kontinuierlichen Verbesserung von Standards Daniel Grobe lädt zum Future Manufacturing Summit am 18.06. in Frankfurt ein, um sich mit anderen Industrieexperten auszutauschen: https://discover.operations1.com/future-manufacturing-summit-2026 Vernetze dich gerne mit Daniel Grobe auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/daniel-grobe-cio/- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Vom Shopfloor zur nachhaltigen Problemlösung: Daily Leadership bei BSH - mit Andreas Hufnagel #270

12.05.2026•40:27

Wie gelingt es, aus täglichen Abweichungen auf dem Shopfloor nachhaltige Verbesserungen zu schaffen und was braucht es, damit Maßnahmen wirklich wirksam und dauerhaft in den Produktionsalltag einfließen?In dieser Episode spricht Andreas Hufnagel, Global Production Projektleiter für das Produktionssystem bei BSH Hausgeräte GmbH, Coach und Lead-Anwender für Problemlösemethoden, mit Host Tobias Herwig:Wie läuft die Daily Leadership Routine und das Shopfloor-Management bei BSH ab?Umgang mit Abweichungen: Vom Erkennen bis zur strukturierten Problemlösung mit PDCAGrenzen klassischer Methoden und der gezielte Einsatz von Tools wie Ishikawa, 8D und Six SigmaPraxisbeispiel aus der Geschirrspüler-Produktion: Ursachenanalyse und nachhaltige Maßnahmen am SchraubprozessÜberführung von Verbesserungen in Standards: Wie wird Nachhaltigkeit und Wirksamkeit sichergestellt?Herausforderungen beim Kulturwandel, Coaching und der Ausblick auf KI-gestützte Problemlösung in der Produktion Folge gerne Andi Hufnagel auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/andreas-hufnagel-92867338b/ - Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Datenplattformen als Enabler für Energiemanagement und Skalierung - mit Lutz Hermanns #269

05.05.2026•42:56

Wie gelingt es einem international agierenden Produktionsunternehmen, aus riesigen Datenmengen echten Mehrwert zu ziehen? Und warum ist eine zentrale Datenplattform heute der Schlüssel für Energiemanagement, Effizienz und Skalierung?In dieser Episode spricht Lutz Hermanns, Head of PDA Production and Supply Chain bei Wilhelm Böllhoff GmbH, mit Host Tobias Herwig über die Einführung und den Nutzen einer zentralen Produktionsdatenplattform. Lutz Hermanns ist bei Böllhoff verantwortlich für die Digitalisierung von Produktion und Supply Chain und teilt seine Erfahrungen aus der Praxis, von den ersten Schritten bis zur internationalen Skalierung:Warum eine zentrale Produktionsdatenplattform bei Böllhoff entstand und welche strategischen Ziele damit verfolgt werdenWie Energiemanagement als erster Use Case Transparenz schafft und konkrete Einsparungen ermöglichtHerausforderungen und Lösungen bei der Anbindung unterschiedlicher Maschinentypen und Standorte weltweitDie technologische Architektur: Open Source, On-Premise, Cloud und eventbasierte Datenverarbeitung (MQTT)Standardisierung und Templates als Schlüssel für die schnelle und effiziente Skalierung über 15 Werke hinwegAusblick: Von Dashboards zu Workflows und Connected Worker – wie Böllhoff die Digitalisierung weiter vorantreibtFolge gerne Lutz Hermanns auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/lutz-hermanns/ - Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com